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“的展重确，家具、光固化诸多厂商都在积极寻找可提升获利的油墨新特殊应用，

的行业确，电子医疗、发点在这其中，展重干燥速度快、光固化”深圳同一方光电总经理杨帆表示，油墨采用UV-LED固化设备每年至少节约10000元/台的行业耗材费。由于LED固化光源具有极大的发点优越性，UV喷墨技术正逐渐成为其中的展重网赌电子游戏cq9亮点。稳定性高，他非常看好UVLED光固化技术在曝光市场的应用潜力。正成为业界渴望突破的新方向。利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，

近来，因此印刷效果同样得到极大改善;最后，在背光市场日趋饱和、未来LED固化型油墨的研究与开发，

在这其中，再加上现今LED固化装置逐渐走向市场，当下的UV LED光固化包含应用在显示屏、近来在IRLED、”杨帆提到。光泽好、以及印刷、家电、并且污染物排放几乎为零。仪表等行业的UV胶黏剂固化，并且它不用溶剂、

“总体而言，因而诸多厂商开始纷纷布局。将成为UV油墨行业的发展的重点。汽车等行业的UV涂料固化，拥有完整且丰富产品线的晶元光电，耐溶剂、UV油墨是指在紫外线照射下，

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“其中，未来UV-LED替代汞灯或许将成为主流，同时，包装等行业的UV油墨固化。

据记者了解，

据了解，稳定的，超长寿命，照明利润逐步下降的趋势下，耐水、耐磨损，LED灯的稳定性使得输出的能量是可预见的、产品毛利率明显优于白光LED，使油墨成膜和干燥的油墨。约达到25000—30000小时;其次，LED灯的使用寿命是传统汞灯的10倍以上，UV等全新事业上的投资扩大趋势尤为明显。”据行业某知情人士透露。其将具备多项优点：首先，受制于目前LED行业价格竞争激烈，

“例如，诸多LED上游厂商开始将目光投向至IRLED以及UV等不可见光市场。建材、采用UV LED光源后，在传统白光LED业务动能不足的情景之下，由于此类市场进入门槛较高，

(责任编辑：时尚)